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   絡合鐵脫硫技術是一種以絡合鐵為催化劑的濕式氧化脫除硫化氫的方法，其特點是直接將H2S轉變成元素S，處理后的H2S含量小于10ppm，是一種工藝簡單、工作硫容高而且環(huán)保無毒的新型脫硫技術，克服了傳統(tǒng)脫硫工藝硫容量低、工藝復雜、副鹽生成率高、環(huán)境污染嚴重的弊端，硫磺回收裝置尾氣可使硫磺回收率達到99%。
  絡合鐵脫硫技術是具有自主知識產權的絡合鐵硫化氫成套技術，相對于其他絡合鐵脫硫技術，具有硫容量高、可撬裝化、脫硫成本低、節(jié)能、運行穩(wěn)定性高、投資低、對COS、硫醇有機硫脫除率高、無三廢排放等優(yōu)點。
  絡合鐵催化劑，工藝處理過程簡單，采用一步法處理工藝即可快速將硫化氫直接氧化為硫單質；對各種不同濃度的H2S,其脫硫后的H2S含量可低于10ppm，清除H2S效率高。
  系統(tǒng)的對抗波動能力強。對于傳統(tǒng)的脫硫裝置，原料氣中的硫化氫含量波動較大時，會造成出口凈化氣的硫化氫含量波動很大，甚至超標。絡合鐵高硫容特性，其脫硫裝置完全能自動處理以上波動，并不需要人為改變操作而且不會影響脫硫率。
  運行成本低。由于在脫硫過程中所使用的各種藥劑中的絡合鐵催化劑可再生循環(huán)使用且無副反應發(fā)生，只需補充少量的在脫硫過程中損失的絡合鐵催化劑。
  絡合鐵催化劑選擇性高，無副鹽外排。在絡合鐵脫硫中，絡合鐵離子氧化硫化氫為硫磺，脫硫過程副反應少，藥劑使用壽命長。
  脫硫工作液硫容高。使用絡合鐵脫硫劑能顯著降低循環(huán)量，降低設備尺寸，減少投資和操作成本。
能脫除有機硫COS、硫醇。
  設備尺寸小，可有效實現(xiàn)撬裝化。由于工作硫容量高，設備小，可有效實現(xiàn)撬裝化，非常適合小項目的撬裝化要求。
  催化劑的安全性高，系統(tǒng)所采用的催化劑對環(huán)境及人體無毒無害，具有良好的環(huán)保效益。
  三廢基本為零。本設計脫硫系統(tǒng)不產生任何廢棄、固廢、廢液。用于再生后的空氣可以直接排放；分離出來的硫膏可直接出售；硫磺漿過濾產生的濾液更終打回系統(tǒng)繼續(xù)使用，降低藥劑消耗。